6層HDI Mini LED室內(nèi)直顯板
產(chǎn)品類型 | Mini LED |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 大屏顯示 |
特殊點(diǎn) | 2階HDI |
層數(shù) | 6L(2+2+2) |
點(diǎn)間距 | P0.9525 |
燈珠PAD Size | 0.228*0.203mm |
表面處理 | ENIG |
封裝類型 | COB |
最小孔徑 | 0.09mm |
板厚 | 1.6±10%mm |
結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品介紹
COB,即板上芯片封裝技術(shù)(Chip on Board)。與 SMD將燈珠與PCB進(jìn)行焊接不同,COB工藝先在基底表面用導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂(摻銀顆粒的環(huán)氧樹脂)覆蓋硅片安放點(diǎn),再通過粘膠劑或焊料將LED芯片用導(dǎo)電或非導(dǎo)電膠粘附在互聯(lián)基板上,最后通過引線(金線)鍵合實現(xiàn)芯片與PCB板間電互連。
COB封裝對于PCB的要求
1:PCB板的成品表面處理必須是電鍍金或是ENIG,而且要比一般的PCB板鍍金層要厚一點(diǎn),才可以提供Die Bonding的能量所需,形成金鋁或金金的共金。
2:在COB的Die Pad外的焊墊線路布線位置,要盡量考慮使每條焊線的長度都有固定長度,也就是說焊點(diǎn)從晶圓到PCB焊墊的距離要盡量一致,這樣才能夠控制每條焊線的位置,降低焊線相交短路的問題。所以有對角線的焊墊設(shè)計就不符合要求。建議可以縮短PCB焊墊間距來取消對角線焊墊的出現(xiàn)。也可以設(shè)計橢圓形的焊墊位置來平均分散焊線之間的相對位置。
3:建議一個COB晶圓至少要有兩個以上的定位點(diǎn),定位點(diǎn)最好不要使用傳統(tǒng)SMT的圓形定位點(diǎn),而改用十字形定位點(diǎn),因為Wire Bonding(焊線)機(jī)器在做自動定位時基本上會抓直線來做定位,建議先參考一下機(jī)器性能來做設(shè)計。
4:PCB的Die Pad大小應(yīng)該比實際的晶圓稍微大一點(diǎn)點(diǎn)就好,可以限制擺放晶圓時的偏移,而來也可以避免晶圓在die pad內(nèi)旋轉(zhuǎn)太嚴(yán)重。建議各邊的晶圓焊墊比實際的晶圓大0.25~0.3mm。
5:COB需要灌膠的區(qū)域最好不要有導(dǎo)通孔,如不能避免,那就要把導(dǎo)通孔100%塞孔,避免Epoxy點(diǎn)膠時由導(dǎo)通孔滲透到PCB的另一側(cè),造成不必要的問題。
6:建議可以在需要點(diǎn)膠的區(qū)域印上Silkscreen標(biāo)示,可以方便點(diǎn)膠作業(yè)進(jìn)行及點(diǎn)膠形狀控管。