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芯片封裝進階,IC載板先行

2024.01.05

什么是芯片封裝?


芯片封裝技術(shù)主要包括:DIP雙列直插式、組件封裝式、PGA插針網(wǎng)格式、BGA球柵陣列式(PBGA基板、CBGA基板、FCBGA基板、TBGA基板、CDPBGA基板)、CSP封裝(傳統(tǒng)導(dǎo)線架形式、硬質(zhì)內(nèi)插板型、軟質(zhì)內(nèi)插板型、晶圓尺寸封裝)、MCM封裝等。


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主流IC的封裝類型

傳統(tǒng)封裝方式主要基于導(dǎo)線將晶片的接合焊盤與基板的引腳相連,實現(xiàn)電氣聯(lián)通,最后覆以外殼形成保護,主要方式有DIP、SOP、QFP等。


在芯片制程逐漸逼近硅片極限、摩爾定律推進速度放緩的行業(yè)趨勢下,先進封裝的出現(xiàn)優(yōu)化了裸片間的連接方式,可以有效縮短異構(gòu)集成架構(gòu)下Die間信號距離,使得性能和功耗都得以優(yōu)化。


目前業(yè)內(nèi)半導(dǎo)體先進封裝技術(shù)主要包括:SiP、WL-CSP、FC、eWLB、PiP、PoP及2.5D/3D封裝技術(shù)等。


IC載板是芯片封裝的核心部件


IC封裝基板(IC Package Substrate)簡稱基板或載板,是連接并傳遞裸芯片(Die)與印刷電路板 (PCB)之間信號的載體,功能主要是保護電路、固定線路與散熱。


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IC載板相比PCB具有更高的技術(shù)要求。IC載板由HDI技術(shù)發(fā)展而來,從普通PCB到HDI到SLP(類載板)到IC載板,加工精度逐步提升。IC載板目前有采用Tenting(PCB的減成法)工藝、SAP(半加成法)與MSAP(改良型半加成法)等工藝進行制造,所需設(shè)備有所不同,加工成本更高,線寬/線距、板厚、孔徑等指標(biāo)更為精細,同時對于耐熱性要求也更高。


IC載板按主流封裝方式可分為WB/FC×BGA/CSP四類



WB/FC是裸芯片與載板的連接方式


WB(Wire Bonding,打線)采用引線方式將裸芯片與載板連接,F(xiàn)C(Flip Chip,覆晶)將裸芯片正面翻覆,以錫球凸塊直接連接載板,作為芯片與電路板間電性連接與傳輸?shù)木彌_介面。


FC由于使用錫球替代引線,相比 WB 提高了載板信號密度,提升芯片性能,凸點對位校正方便,提高良率,是更為先進的連接方式。


微信圖片_20231209145849.pngWire Bonding 與 Flip Chip


BGA/CSP是載板與PCB之間的連接方式


CSP適用移動端芯片尺寸小密度高,BGA適用PC/服務(wù)器級高性能處理器。


BGA(Ball Grid Array,球柵陣列封裝)是在晶片底部以陣列的方式布置許多錫球,以錫球陣列替代傳統(tǒng)金屬導(dǎo)線架作為接腳。 


CSP(Chip Scale Package,芯片級封裝)可以讓芯片面積與封裝面積之比超過1:1.14,已經(jīng)相當(dāng)接近1:1的理想情況,約為普通BGA的1/3,可理解為錫球間隔及直徑更小的BGA。


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BGA 與 CSP


從下游應(yīng)用來看,F(xiàn)C-CSP多用于移動設(shè)備的AP、基帶芯片,F(xiàn)C-BGA用于PC、服務(wù)器級CPU、GPU等高性能芯片封裝,基板具有層數(shù)多、面積大、線路密度高、線寬線距小以及通孔、盲孔孔徑小等特點,其加工難度遠大于FC-CSP封裝基板。


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IC載板的基板類似PCB覆銅板,主要分為硬質(zhì)基板、柔性薄膜基板和共燒陶瓷基板三大種類,其中硬質(zhì)基板和柔性基板基本占據(jù)全部市場空間,這里我們主要就硬質(zhì)基板展開。


IC硬質(zhì)載板按基材分為BT/ABF/MIS三類


BT基板是由三菱瓦斯研發(fā)的一種樹脂材料,良好的耐熱及電氣性能使其替代了傳統(tǒng)陶瓷基板,它不易熱漲冷縮、尺寸穩(wěn)定,材質(zhì)硬、線路粗,主要用于手機 MEMS、通信及儲存芯片封裝。


ABF是由日本味之素研發(fā)的一種增層薄膜材料,硬度更高、厚度薄、絕緣性好,適用于細線路、高層數(shù)、多引腳、高信息傳輸?shù)腎C 封裝,應(yīng)用于高性能CPU、GPU等領(lǐng)域。


MIS是一種新型材料,與傳統(tǒng)的基板不同, 包含一層或多層預(yù)包封結(jié)構(gòu),每一層都通過電鍍銅來進行互連,線路更細、電性能更優(yōu)、體積更小,在功率、模擬IC領(lǐng)域發(fā)展快速。


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英偉達采用ABF載板的GH200

IC載板的發(fā)展方向


技術(shù)趨勢


封裝工藝的發(fā)展帶動載板發(fā)展,F(xiàn)C工藝已成主流,多芯片3D封裝、大尺寸高多層基板是當(dāng)前發(fā)展方向。為提高性能、降低功耗、提高I/O,現(xiàn)階段的單芯片封裝將逐步向多芯片或整合性芯片封裝發(fā)展,3D封裝對于基板高密凸塊及高剛性需求也是下代基板的發(fā)展方向。


市場趨勢


5G生態(tài)有望成為引領(lǐng)封裝市場需求的核心動能。


5G時代對于電子產(chǎn)品和芯片高性能、小尺寸、低能耗的需求不斷增長。根據(jù)半導(dǎo)體行業(yè)觀察,5G手機接收高頻波段依賴于復(fù)雜的射頻前端和天線設(shè)計,通過先進封裝技術(shù),可以將天線埋入終端產(chǎn)品提升傳輸速度,并滿足用戶對于輕薄便攜、傳輸快速、性能優(yōu)良、能耗較低的需求。根據(jù) Yole 數(shù)據(jù),2026年全球 5G智能手機封裝市場規(guī)模將達到 26 億美元,CAGR 高達 31%。


AI算力時代,拉動IC載板需求增長。


ChatGPT 等大模型,參數(shù)龐大,訓(xùn)練和推理過程需要大量的算力芯片。數(shù)據(jù)中心AI加速器的潛在市場總額將從今年的300億美元增長到2027年的1500億美元以上。AI 芯片主要包括GPU、CPU、FPGA和ASIC。


Chiplet 技術(shù)為行業(yè)注入新活力。


后摩爾時代,經(jīng)濟效能的提升出現(xiàn)瓶頸,先進封裝在在提高芯片集成度、電氣連接以及性能優(yōu)化的過程中的重要性逐漸凸顯,Chiplet(“芯?!保┘夹g(shù)應(yīng)運而生。


Chiplet將一類滿足特定功能的Die(裸片),通過內(nèi)部互聯(lián)技術(shù)實現(xiàn)多個模塊芯片與底層基礎(chǔ)芯片封裝在一起,形成一個系統(tǒng)芯片。它可以將不同制程的芯片封裝到一起達到系統(tǒng)化最優(yōu)性能,可以提高芯片良率、降低設(shè)計復(fù)雜度與成本、降低制造成本。



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Chiplet封裝工藝


根據(jù)Omdia的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2024年,采用 Chiplet 的處理器芯片的全球市場規(guī)模將達58億美元,到2035年將達到570億美元,年復(fù)合增長率約為23.09%,同時Chiplet處理器芯片市場規(guī)模的快速增長將帶動ABF載板需求量的提升。


文章引用來源:IC載板行業(yè)深度分析報告-財通證券。IC載板需求不斷增長,國產(chǎn)化進程加速-安信證。

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